Москва
/ Quality Control

Контроль качества

Мы следим за качеством на всех этапах производства: контролируем сырьё, оптимизируем процессы на линии и испытываем готовый продукт. Посмотрите, как это происходит, на примере сайдинга и водостоков.
Лаборатории качества Döcke. Стандарты ASTM
00:30
Качество исходного материала
01:59
Качество сайдинга. Ударопрочность, цвето и термоёмкрсть
03:28
Почему сайдинг Döcke не раскалывается на морозе
04:31
Качество водостоков. 28 кг на хомут!
07:35
По водостоку ходят ногами. Он не ломается
09:08
Проверка водостока на герметичность
09:23
1000 часов под жёстким УФ-излучением. Водосток не выгорает
09:40
Проведение всего комплекса испытаний — ежедневная работа специалистов лаборатории качества Döcke Home Systems. Профессионализм, строгое соблюдение технологии и рецептур — залог высокого качества и долгой жизни кровельных материалов Döcke
Входной контроль сырья
1.jpg
Определение температуры размягчения по кольцу и шару (ГОСТ 11506-73).

На верхнюю пластинку держателя прибора помещаются образцы материала, залитые в два кольца, на каждое из колец помещают стальные шарики. Конструкция опускается в резервуар, наполненный глицерином, где начинается нагрев с определенной скоростью. Прибор фиксирует, при какой температуре выдавливаемый шариком битум коснется нижней пластинки

Глубина проникания иглы (пенетрация) при 25°С, 0,1мм
(ГОСТ 11501-78)
Данный тест выполняется на особом приборе – пенетрометре. Сущность метода заключается в измерении глубины проникания стандартной иглы при действии на нее груза 100 г в течение 5 секунд при температуре + 25°С. Пенетрация – показатель, который косвенно характеризует степень твердости битумов. Это важный параметр, позволяющий создать битумную смесь, стойкую к высоким температурам.
2.jpg
Прочность основы
В качестве основы для черепицы используется стеклохолст, а для подкладочного ковра также и полиэфирное полотно. Для этих материалов контролируется масса на единицу поверхности и прочность на разрыв. Разрывная сила при растяжении в продольном и поперечном направлениях — основной параметр, подтверждающий качество стеклохолста и полиэфирного полотна. От их качества напрямую зависит прочность готовой битумной черепицы и подкладочных ковров. Этот показатель проверяется на разрывной машине Instron
3.jpg
Гранулометрический состав
посыпки
Проверяется с помощью системы сит на вибрационном столе. В верхнее сито засыпаются образцы гранулята, которые вследствие вибрации постепенно просыпаются через сита разных диаметров от большего к меньшему. Взвешиванием на весах получившихся в результате просеивания образцов определяется процентное соотношение разных фракций
4.jpg
Устойчивость окраски гранулята
Этот тест заключается в кипячении образца в течении заданного времени. Оценивается неизменность цвета гранулята и отсутствие окрашивания воды, в которой исследуется образец.
5.jpg
Влажность наполнителя
Параметр, от которого зависит качество готовых гонтов. Влажность определяется при помощи высокоточных весов с нагревательным элементом. Данный параметр определяется путем взвешивания образца до и после высушивания нагревательным элементом.
Контроль в процессе
производства
6.jpg
Контроль вязкости битумно-полимерного компаунда
Важным параметром для оптимизации работы технологической линии является вязкость битумно-полимерного компаунда при различных температурах. Этот показатель определяется при помощи ротационного вискозиметра Брукфильда
7.jpg
Соответствие цветового
микса эталону

Рецептура и процентное соотношение гранулята разных цветов в составе микса составляют коммерческую тайну производителя. На составление рецепта различных коллекций уходят многие месяцы. После того как дизайнеры и технологи добиваются нужного сочетания, создается эталонный образец цветового микса. Он хранится в лаборатории, а его рецептура закладывается в компьютер, управляющий смесительным оборудованием. Несмотря на то что все операции на заводе Döcke автоматизированы, специалисты лаборатории регулярно проверяют гранулят на соответствие рецептуре и цветовой палитре коллекций. Именно поэтому цветовых отклонений от эталона в различных партиях кровли нет или они минимальны
8.jpg
Определение содержания наполнителя
Данный тест предназначен для определения фактического количество наполнителя в готовом битумно-полимерном компаунде. В жаростойкую кювету помещается образец компаунда, взятый с линии, и ставится в муфельную печь. При определенной температуре битум и полимерные модификаторы выгорают, оставляя в кювете лишь доломитовую муку, которая не подвержена выгоранию.

Выберите регион